Mesurez les performances à l'aide de ces 6 indicateurs clés de performance (KPI) pour la fabrication

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Mesurez les performances à l'aide de ces 6 indicateurs clés de performance (KPI) pour la fabrication

La gestion de la production d'une entreprise manufacturière est un défi quotidien pour les responsables des opérations. La supervision de la fabrication, de l'ingénierie, de la logistique et de la maintenance implique de multiples responsabilités afin de garantir la rentabilité opérationnelle. Le suivi des indicateurs clés de performance (KPI) de la fabrication est essentiel pour une gestion efficace des opérations et une prise de décision éclairée. La mise en place de systèmes permettant d'évaluer et de surveiller les performances des usines et l'optimisation du capital humain est cruciale. Des KPI spécifiques à la fabrication fournissent des données précises et complètes pour répondre à des questions stratégiques essentielles :

  • Quel est le taux de rendement global de l'usine ?
  • L'équipement fonctionne-t-il à pleine capacité ?
  • Mon capital humain est-il utilisé de manière optimale ?
  • Quel est le temps d'arrêt moyen de la chaîne de production ?

Voici 6 catégories d'indicateurs clés de performance (KPI) dédiés à la performance opérationnelle d'une entreprise manufacturière.

Productivité

Les indicateurs clés de performance (KPI) d'une chaîne de fabrication mesurent tous les composants impliqués. Ces indicateurs, qu'ils concernent l'efficacité des machines, l'utilisation des ressources ou les délais de livraison, fournissent une vision claire de votre taux de production. Les principaux KPI de fabrication sont les suivants :

  • Taux de rendement global (RGH) ;
  • Taux de productivité ;
  • Niveau de production ;
  • Taux de productivité par équipe ;
  • Nombre de produits fabriqués au cours de la période ;
  • Capacité de production inutilisée ;
  • Etc.

En surveillant attentivement ces indicateurs clés de performance, vous obtenez des informations précieuses pour optimiser vos processus de fabrication et améliorer votre efficacité globale.

Saviez-vous que…

Une bonne visibilité sur vos indicateurs clés de performance (KPI) vous permet de prendre des décisions éclairées pour améliorer les processus de production, réduire les coûts et satisfaire les clients. De plus, une bonne compréhension de ces indicateurs peut vous aider à anticiper les tendances du marché et à élaborer des stratégies pour maintenir et accroître la compétitivité de votre entreprise.

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Processus

Les processus ayant une grande influence sur l'efficacité opérationnelle, il est conseillé de cibler des indicateurs clés de performance (KPI) pouvant fournir des informations à cet effet. Ces KPI vous aideront à obtenir des informations sur vos cycles de production, la fiabilité de vos délais de livraison et vous aideront également à prévenir d'éventuels ralentissements sur la chaîne de montage.

  • Temps moyen de production par produit ;
  • Durée moyenne du cycle de production ;
  • Fiabilité de la planification et des prévisions ;
  • Densité de la file d'attente ;
  • Etc.
Les délais

Étant donné que l'estimation et le respect des délais de livraison sont des éléments déterminants pour la satisfaction du client, il est conseillé de surveiller les données correspondantes aussi étroitement que possible.

  • Délais de livraison moyens ;
  • Nombre de livraisons reçues dans les délais estimés ;
  • Temps moyen nécessaire pour traiter une commande ;
  • Temps moyen nécessaire au traitement des litiges (demandes de retour, remboursements, crédits, etc.) ;
  • Etc.
Gestion des stocks et des inventaires

Étant donné que le rythme de production d'une entreprise manufacturière dépend de la vitesse à laquelle elle reçoit les marchandises dont elle a besoin pour fonctionner, il est important de superviser correctement les activités qui y sont liées. L'utilisation d'indicateurs clés de performance (KPI) pour la gestion des stocks permet d'éviter plusieurs problèmes tels que : les ruptures de stock lors de l'approvisionnement en matières premières ou en composants, la rotation inefficace des produits finis, etc.

  • Taux de rotation des stocks ;
  • Niveau des stocks de produits en cours de fabrication ;
  • Couverture des stocks critiques ;
  • Taux d'indisponibilité dû aux ruptures de stock ;
  • Nombre de jours de stock à l'avance ;
  • Etc.
Ressources

En collaboration avec votre responsable de maintenance, il est nécessaire d'évaluer le niveau de fiabilité et de performance des équipements. Il est possible, à l'aide de différents indicateurs clés de performance (KPI) basés sur des données spécifiques relatives au comportement de vos machines, d'évaluer, entre autres, leur capacité d'utilisation, les temps d'arrêt en fonction de la fiabilité des équipements et les coûts de maintenance associés.

  • Utilisation de l'équipement ;
  • Fiabilité des équipements ;
  • Coût des temps d'arrêt par équipement ;
  • Durée moyenne des arrêts d'équipement ;
  • Etc.
La qualité

En collaboration avec votre responsable du contrôle qualité, ces mesures servent principalement à évaluer la fiabilité de vos processus de transformation en fonction du taux de production de produits sans défauts de fabrication.

  • Taux de produits conformes ;
  • Taux de produits défectueux ;
  • Taux de conformité et de produits défectueux par machine ;
  • Taux de conformité et d'échec par équipe ;
  • Etc.

Cependant, selon le niveau de maturité numérique d'une entreprise manufacturière, l'utilisation d'indicateurs clés de performance dans les processus de gestion peut décourager certaines personnes de les utiliser, notamment en raison du travail en amont souvent nécessaire pour accéder à certaines données.

N'oubliez pas que pour garantir la fiabilité d'un KPI, il est important d'utiliser des données aussi précises que possible. Une entreprise qui se réfère à des données provenant de processus manuels ou semi-manuels court un plus grand risque d'utiliser des données corrompues par des erreurs humaines qu'une entreprise qui se réfère à des données générées par des processus automatisés et éprouvés.

Résultats concrets

Avec l'avènement de l'industrie 4.0, les entreprises manufacturières peuvent tirer parti de la connectivité et de l'analyse des données en temps réel pour améliorer la surveillance opérationnelle. La mise en œuvre de solutions d'affichage des indicateurs clés de performance directement sur le lieu de production stimule la productivité et favorise les processus d'amélioration continue.

L'intégration de l'amélioration de la productivité dans votre planification stratégique commence par un audit Industrie 4.0 visant à analyser les processus actuels et à identifier les besoins futurs.

Mesurez dès aujourd'hui votre potentiel pour demain en exploitant la puissance de l'industrie 4.0 et des indicateurs clés de performance (KPI) de fabrication.

Pour obtenir des informations plus détaillées sur les indicateurs clés de performance et leur application, vous pouvez lire notre article sur les 10 indicateurs clés de performance à surveiller à l'aide d'un MES.

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