Augmentez votre capacité de production grâce à un MES

Nous sommes tous d'accord pour dire que la gestion de la capacité de production est certainement l'une des choses les plus importantes à considérer pour toute entreprise moderne. Nous pourrions même aller plus loin en affirmant que le suivi de l'augmentation de la capacité de production est certainement un objectif prioritaire, compte tenu de son impact sur la rentabilité. Dans cet article, nous montrerons comment M.E.S peut vous aider à atteindre une capacité de production maximale.

Quelle est la capacité de production ?

Considérée comme une mesure importante de la performance, la capacité de production aide les entreprises à se faire une idée réelle de l'efficacité de leurs structures et de leurs processus. Cet ICP se réfère au rendement maximal qui peut être généré en utilisant les ressources disponibles au cours d'une période donnée. Un suivi attentif de la capacité de production permet aux entreprises de savoir si elles sont confrontées à un ralentissement économique (diminution du taux) ou à une expansion (augmentation du taux).

Pourquoi la capacité de production est-elle importante ?

L'analyse de cet ICP permet de comprendre clairement la pleine utilisation des ressources et fournit des informations permettant d'ajuster la production sans incidence sur les coûts associés. Lorsque la capacité de production est claire et facile à lire, il devient plus facile d'identifier les ajustements à effectuer pour répondre et s'adapter aux demandes du marché.

N'oubliez pas que la capacité de production doit toujours correspondre à la demande. Si la capacité est supérieure à la demande, il en résultera une sous-utilisation de la capacité de production, tandis qu'une capacité inférieure à la demande signifiera que vous ne serez pas en mesure d'approvisionner vos clients. Comme vous ne voulez ni l'un ni l'autre de ces cas, il est impératif de déployer les efforts nécessaires pour maintenir une capacité de production optimale.

Trois facteurs clés à prendre en compte

Les entreprises disposent de différents moyens pour augmenter leur capacité de production. Cependant, parmi toutes les solutions existantes, la plus viable est d'optimiser le processus de production en utilisant toutes les ressources disponibles. Il s'agit tout d'abord de prendre en compte tout le potentiel actuellement inexploité. Une fois cet exercice réalisé, vous gagnerez en flexibilité et votre chaîne de production sera maximisée.

Pour mener à bien ce processus, nous avons identifié trois facteurs qui nous semblent importants pour vous aider à atteindre un potentiel de production maximal.

• Équipement : votre équipement fonctionne-t-il à son plein potentiel ?
• Ressources humaines : vos équipes opérationnelles de production sont-elles optimisées ?
• Matières premières : gérez-vous correctement le flux des matières utilisées ?

M.E.S. : Un outil à considérer pour augmenter la capacité de production

Les technologies disponibles aujourd'hui créent incontestablement des opportunités pour les entreprises. En matière de capacité de production, la clé est de disposer d'une solution 3600 afin de garder le contrôle de tous les éléments qui influencent la production. Le M.E.S. est un outil qui permet d'optimiser l'efficacité des systèmes mis en place en temps réel afin de s'adapter à la demande.

Examinons maintenant de plus près l'impact d'un M.E.S. sur la capacité de production. Nous allons comparer l'efficacité d'une ligne de production avec et sans M.E.S., en tenant compte des trois facteurs mentionnés ci-dessus.

La mise en place d'un M.E.S. permet de mesurer et d'améliorer l'efficacité et la performance globale d'une ligne de production en optimisant sa planification. Elle permet également d'activer et d'utiliser les données de l'entreprise en temps réel pour améliorer le processus de production.

Pour mieux comprendre, nous analyserons trois éléments qui ont un impact sur la capacité de production, à savoir l'automatisation des processus, les rapports, ainsi que les stocks et les flux de matières premières.

Automatisation des processus

automatisation des processus consiste à transférer certaines tâches répétitives (à faible valeur ajoutée) effectuées manuellement vers un système informatisé. Plus un système est automatisé, plus la capacité de production est élevée.

Sans M.E.S. : L'automatisation est incomplète

L'automatisation est possible sans M.E.S. Cependant, dans ce cas, l'automatisation des machines ne sera pas exploitée à son plein potentiel. En effet, les machines ne peuvent pas communiquer avec le reste de la chaîne de production, ce qui limite considérablement l'impact sur la capacité de production.

Avec un M.E.S.: l'intégration avec le système en place est possible

L'automatisation est renforcée lorsqu'un MES est mis en œuvre, car il relie les machines et d'autres outils de la chaîne de production, comme, par exemple, l'ERP. Les informations contenues dans le système génèrent ainsi une plus grande capacité de production grâce à une meilleure surveillance des équipements.

Rapports

Avant de penser à augmenter la capacité de production, il est important de la comprendre, et c'est exactement ce que fait le reporting. En effet, il permet de matérialiser les données et de les transformer en informations utilisables.

Sans M.E.S.: moins d'informations disponibles

L'absence de M.E.S. peut conduire à une lecture erronée de la production et laisser certains potentiels de production inexploités. La mesure de la capacité de production est moins précise.

Avec un M.E.S.: Une vision complète de la production

Grâce à une lecture précise et complète de la capacité de production, une entreprise peut bénéficier d'une meilleure vision des optimisations possibles. Au final, elle pourra augmenter sa capacité de production après avoir identifié les failles de la chaîne de production, qu'elles soient liées aux machines ou aux ressources humaines.

Stocks et flux de matières premières

Il est regrettable pour une entreprise que la quantité de matières premières ne puisse pas suivre le rythme de la demande. C'est pourquoi une bonne gestion des stocks et des flux de matières garantit une production régulière, même lorsque la demande fluctue.

Sans M.E.S. : La flexibilité sera limitée

Une chaîne de production qui fonctionne sans M.E.S. n'est pas en mesure de s'adapter rapidement à des demandes fluctuantes, ce qui peut affecter les performances de l'entreprise.

Avec un M.E.S.: Bénéficier d'une plus grande flexibilité

Une ligne de production qui utilise un M.E.S. pourra s'adapter plus facilement en temps réel et mieux répondre aux demandes. La gestion des stocks sera grandement optimisée et les flux de matières premières seront optimaux.

Il est possible de mener des opérations sans M.E.S, mais il est difficile de nier que les entreprises modernes ont tout à gagner à investir dans un tel outil si elles veulent rester compétitives. L'ajout d'un M.E.S à une ligne de production est définitivement un incontournable de l'industrie 4.0, car il permet d'atteindre un certain niveau d'intelligence qui améliore la capacité de production et influence donc la rentabilité de l'entreprise.